Otras máquinas

¿Por qué elegirnos?

Control de calidad

Nuestra empresa ha pasado por la certificación del sistema de calidad profesional, la certificación CE, la auditoría SGS y como miembro de la asociación nacional de reciclaje de recursos de China.

 

Alta calidad

Piezas principales de la máquina, utilice motor Siemens de Alemania, Schneider eléctrico de Francia, manómetro KK de EE. UU., válvula Parker de EE. UU., válvula Rexroth de Alemania, manguera de alta presión Pikes. La tecnología y el rendimiento de nuestros productos han alcanzado el nivel líder en la industria y se han ganado la confianza de los clientes.

Equipo profesional

Nuestra empresa es una empresa profesional de diseño y fabricación de maquinaria hidráulica. Somos una empresa vertebral en la fabricación de todo tipo de equipos hidráulicos y maquinarias metálicas a nivel nacional.

Envío global

Nuestros productos se han exportado a más de 40 países, como Rusia, Australia, Estados Unidos, Reino Unido, Alemania, Ucrania, Irán, Rumania, Hungría, México, Brasil, Chile, Canadá, España, Colombia, etc. Contamos con agentes en el Estados Unidos, Australia, Singapur, Kuwait, Rusia.

 

Electric Motor Recycling Machine

¿Cuáles son los productos de otras máquinas?

 
  • Máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho
  • Equipos de la línea de producción de polvo de caucho para neumáticos de desecho
  • Retire los restos del núcleo del motor de bobinado de cobre
  • Chatarra de motores eléctricos
  • Pequeños motores eléctricos
  • Máquina de reciclaje de motores eléctricos
  • Recicladores de motores eléctricos
  • Reciclaje de motores eléctricos
  • Reciclaje de motores eléctricos
¿Qué es la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

 

El sistema se utiliza para romper grandes baterías de litio usadas o algunos módulos en pedazos pequeños para que el equipo posterior continúe con el procesamiento. Esta máquina tritura las baterías viejas en trozos más pequeños, lo que facilita su transporte.

 

Tecnologías comunes para máquinas de reciclaje de baterías de litio usadas

 

Las técnicas más comunes para reciclar baterías de iones de litio son la hidrometalurgia y la pirometalurgia. Los procesos hidrometalúrgicos comienzan triturando las baterías hasta convertirlas en un polvo llamado masa negra. A continuación, la masa negra se lixivia con ácido. Del líquido resultante se separan metales como el cobalto, el litio y el níquel y se convierten en materias primas para baterías. Los procesos pirometalúrgicos queman baterías en un horno para producir una escoria que contiene litio, que normalmente no se recupera, y una aleación de otros metales, como cobalto, cobre y níquel. Luego, esos metales se separan y se convierten en productos químicos para la producción de baterías.


Algunos procesos destruyen las células; tamizar el plástico, el cobre y el aluminio que había en el cuerpo de la celda y en las láminas del colector de corriente; y utilizar calor para eliminar los disolventes orgánicos que transportan sales de electrolitos. Estos pasos dejan una pila de hollín de tripas granuladas de batería llamada masa negra, que contiene metales del cátodo y los restos del ánodo de grafito. La masa negra pasa por un procesamiento hidrometalúrgico, que utiliza ácidos fuertes y agentes oxidantes para extraer y separar las sales metálicas. Las sales suelen ser sulfatos o hidróxidos de níquel, manganeso y cobalto, junto con hidróxido de litio o carbonato de litio.


El enfoque alternativo implica la pirometalurgia. En este proceso, las células se funden en un horno a una temperatura de hasta 1.500 grados para quemar todos los componentes a base de carbono. La alta temperatura produce una aleación de metales mixtos que incluye cobalto, cobre y níquel, junto con una escoria que contiene manganeso, aluminio y litio. Luego, los metales se pueden recuperar mediante hidrometalurgia. La pirometalurgia tiende a ser más barata que la trituración y puede abordar prácticamente cualquier tipo de diseño o química de batería. Pero el calor también elimina el litio y reduce su tasa de recuperación.

 

Componentes de la máquina de reciclaje de baterías de litio usadas
 

Desfibradora:El sistema se utiliza para romper grandes baterías de litio usadas o algunos módulos en pedazos pequeños para que el equipo posterior continúe con el procesamiento.

 

Granulador:Esta máquina tritura las baterías viejas en trozos más pequeños, lo que facilita su transporte.

 

Sistema de pirólisis:Esta técnica se utiliza para eliminar diafragmas, electrolitos, materiales orgánicos y otros contaminantes.

 

Separador:Esta máquina separa diversos materiales que se encuentran en baterías viejas, como el cobre.

 

Sistema de separación:En varios enlaces de proceso, pólvora negra separada, carcasa, combinación de cobre y aluminio, etc.

 

Sistema de decapado:El sistema de extracción separa simultáneamente la mezcla de cobre y aluminio, el polvo negro y el polvo negro de la mezcla de cobre y aluminio separada.

 

El sistema de tratamiento de gases de cola:El gas de cola de pirólisis se trata para cumplir con los estándares de protección ambiental antes de ser descargado.

 

Cómo reciclar baterías de iones de litio con una máquina de reciclaje de baterías de litio usadas
Electric Motor Recycling Machine
Electric Motor Scrap
Hydraulic Scrap Steel Bar Guillotine Shearing Machine
Electric Motor Recycling

Las baterías de iones de litio se trituran y descomponen en trozos pequeños con una trituradora y un molino de martillos. Las baterías molidas se transfieren a la mesa vibratoria. La mesa separará las mezclas de plásticos y metales según su peso y tamaño. La lechada de la mesa agitadora contiene sólidos granulares conocidos como "masa negra". Luego, la lechada se transfiere y se recoge en el tanque del filtro donde eventualmente será procesada por el filtro prensa.


● Filtro prensa: eliminación de la masa negra
El filtro prensa utiliza filtración a presión para separar la "masa negra" de la solución de salmuera de litio. La suspensión se bombea al filtro prensa donde la masa negra se captura entre las placas del filtro. El agua filtrada/salmuera de litio se transfiere y se bombea al sistema de evaporación.
Los filtros prensa vienen en una variedad de tamaños que van desde 470 mm a 1500 mm, o de 1 a 300 pies cúbicos de capacidad. El colector y la tubería se pueden construir con CPVC o acero inoxidable.


● Sistema de evaporación y tanque calentado
Después de que el filtro prensa procesa la suspensión, el líquido restante o la salmuera de litio se transfiere al sistema de evaporación con temperatura controlada. En este proceso, el evaporador evaporará el exceso de agua y concentrará la salmuera a un nivel específico. Luego, la salmuera de litio concentrada se bombea al tanque de mezcla.
El evaporador es ideal para deshidratar soluciones o aguas residuales que pueden tener un alto contenido de sólidos. El sistema de evaporación puede evaporarse a temperatura ambiente sin calor agregado, o puede alcanzar tasas de evaporación de hasta 40 GPH a una temperatura máxima de 160 grados F. Los sistemas de tanques calentados están construidos con polietileno, acero inoxidable o acero al carbono resistente a la corrosión. , y se calienta con serpentines eléctricos, serpentines de vapor o un quemador de gas. El sistema de evaporación permite automatizar la evaporación con el panel de control. El tanque calentado está equipado con controles de nivel, sondas de temperatura, alarmas y otros controles lógicos programables.
El sistema de evaporador y tanque calentado también se ha utilizado para deshidratar y concentrar NMP (N-metil-2-pirrolidona), que es un disolvente común cuando se reciclan baterías de iones de litio.


● Filtro prensa: eliminación del carbonato de litio
Una vez que la solución de salmuera de litio se concentra según las especificaciones deseadas, se transfiere al tanque de mezcla. Se añade carbonato de sodio a la salmuera de litio para precipitar el carbonato de litio (Li₂CO₃). La solución es procesada por el filtro prensa donde el carbonato de litio se captura entre las placas y el líquido restante se descarga. Dependiendo de su química exacta, el filtrado se puede devolver al sistema de tanque calentado para su evaporación, creando así un sistema de descarga de líquido cero de circuito cerrado.

 

Características de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho

 

La máquina de reciclaje de baterías de litio usadas se ocupa principalmente de baterías de iones de litio de diferentes fuentes, incluidas celdas de vehículos al final de su vida útil y módulos pequeños, baterías de Li para teléfonos celulares y baterías de Li para portátiles, etc. El diseño de la planta incluye trituración, secado con solventes, separación de aire y separación de densidad con el fin de recuperar material valioso como masa negra, cobre y aluminio.


● Trituración sin liberación de energía para aumentar la eficiencia del trabajo.


● Las válvulas de bloqueo están montadas en la descarga de la trituradora para detener el reflujo del gas.


● Los materiales solventes se secan y recolectan mediante un proceso de calentamiento, el material plástico y el separador de baterías se pueden recolectar según los requisitos.


● Se aplican separación por vibración y separación de aire para eliminar el material con impurezas pesadas de la carcasa de la batería y liberar la masa negra para su recuperación.


● Separación por aire y gravedad de cobre y aluminio en ambiente seco.


● Sistema de control con control de oxígeno, control de temperatura, PLC de vigilancia con cámara y computadora host para garantizar la seguridad.

 

¿Qué es la máquina de reciclaje de motores eléctricos?

La máquina de reciclaje de motores eléctricos es capaz de desmontar incluso los motores más resistentes y separar todos los componentes valiosos. También ofrecemos equipos de corte con compresor.

Remove Copper Winding Motor Core Scrap

 

Construidas para durar y fáciles de usar: máquinas de reciclaje de motores eléctricos

 

En el interior de los motores eléctricos desechados se encuentran valiosos componentes de cobre y aluminio. Estos motores están construidos con resistentes carcasas de acero para proteger el delicado cableado y las piezas internas.


Sólo equipos resistentes y especializados pueden dividir esas carcasas para recuperar los metales internos. Los equipos de reciclaje de motores eléctricos son capaces de dividir incluso los motores más resistentes para su reciclaje.

 

Nuestra fábrica
 

Nuestra empresa ha pasado por la certificación del sistema de calidad profesional, la certificación CE, la auditoría SGS y como miembro de la asociación nacional de reciclaje de recursos de China.
Piezas principales de la máquina, utilice motor Siemens de Alemania, Schneider eléctrico de Francia, manómetro KK de EE. UU., válvula Parker de EE. UU., válvula Rexroth de Alemania, manguera de alta presión Pikes. La tecnología y el rendimiento de nuestros productos han alcanzado el nivel líder en la industria y se han ganado la confianza de los clientes.
Nuestra empresa es una empresa profesional de diseño y fabricación de maquinaria hidráulica. Somos una empresa vertebral en la fabricación de todo tipo de equipos hidráulicos y maquinarias metálicas a nivel nacional.
Nuestros productos tienen 13 series, un total de más de cien variedades, incluida la máquina empacadora hidráulica de metal serie Y81, la máquina empacadora hidráulica no metálica serie Y82, la máquina empacadora de llantas de desecho serie Y82, la prensa briquetadora de chatarra hidráulica serie Y83, la serie HBS grande empacadora de corte, cizalla hidráulica de cocodrilo serie Q43, cizalla de placa de pórtico serie Q15, prensa hidráulica de cuatro columnas serie Y32, empacadora automática de papel usado serie EPM, trituradora de desperdicios serie KSB, etc.
Nuestros productos se han exportado a más de 40 países, como Rusia, Australia, Estados Unidos, Reino Unido, Alemania, Ucrania, Irán, Rumania, Hungría, México, Brasil, Chile, Canadá, España, Colombia, etc. Contamos con agentes en el Estados Unidos, Australia, Singapur, Kuwait, Rusia.
Incremento consecutivo de ventas de 10 años.

 

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Preguntas frecuentes

P: ¿Qué es la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: El sistema se utiliza para romper grandes baterías de litio usadas o algunos módulos en pedazos pequeños para que el equipo posterior continúe con el procesamiento. Esta máquina tritura las baterías viejas en trozos más pequeños, lo que facilita su transporte.

P: ¿Cómo funciona la máquina de reciclaje de baterías de litio usadas?

R: Las técnicas más comunes para reciclar baterías de iones de litio son la hidrometalurgia y la pirometalurgia. Los procesos hidrometalúrgicos comienzan triturando las baterías hasta convertirlas en un polvo llamado masa negra. A continuación, la masa negra se lixivia con ácido.

P: ¿Por qué es importante utilizar una máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Las baterías de iones de litio contienen metales como níquel, cobalto, manganeso y litio, además de electrolitos y soluciones orgánicas. Una eliminación inadecuada no sólo causará grandes daños al medio ambiente sino que también provocará un gran desperdicio de recursos. Debido a la reacción química dentro de la batería y al aumento de la temperatura ambiente, la fuga térmica puede provocar fácilmente riesgos de seguridad como combustión, incendio y explosión. Contaminará el medio ambiente y el cuerpo humano con flúor, materia orgánica y metales pesados.
Uno de los desafíos es que no existe un estándar global para el reciclaje de baterías de iones de litio.
Otro problema es que la composición de las baterías de litio no es la misma y el porcentaje de componentes también es extremadamente variable. Es más desafiante recuperar directamente materiales con alto valor agregado, como materiales de electrodos positivos y negativos.

P: ¿Es rentable utilizar una máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: El reciclaje de baterías puede ser una empresa comercial lucrativa y sostenible debido a varios factores: Demanda creciente: con el uso cada vez mayor de baterías en diversas industrias, existe una demanda creciente de servicios de reciclaje de baterías para gestionar las baterías al final de su vida útil de manera responsable.

P: ¿Cuáles son los componentes principales de una máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: ● Trituradora: El sistema se utiliza para romper grandes baterías de litio usadas o algunos módulos en pedazos pequeños para que el equipo posterior continúe con el procesamiento.
● Granulador: Esta máquina tritura las baterías viejas en trozos más pequeños, lo que facilita su transporte.
● Sistema de pirólisis: Esta técnica se utiliza para eliminar diafragmas, electrolitos, materiales orgánicos y otros contaminantes.
● Separador: Esta máquina separa diversos materiales que se encuentran en baterías viejas, como el cobre.
● Sistema de separación: en varios enlaces de proceso, pólvora negra separada, carcasa, combinación de cobre y aluminio, etc.
● Sistema de extracción: El sistema de extracción separa simultáneamente la mezcla de cobre y aluminio, el polvo negro y el polvo negro en la mezcla de cobre y aluminio separada.
● El sistema de tratamiento de gases de cola: el gas de cola de pirólisis se trata para cumplir con los estándares de protección ambiental antes de ser descargado.

P: ¿Valen algo las baterías de litio viejas?

R: Las baterías de iones de litio contienen estos ricos minerales y metales valiosos que permiten una fabricación prolongada de las baterías si se reciclan. Estos valiosos metales y otros materiales se pueden recuperar, procesar y reutilizar. Además, las empresas con un montón de chatarra pueden convertir sus residuos en ganancias.

P: ¿Se puede reciclar el litio al 100%?

R: Aproximadamente el 95 por ciento de una batería de iones de litio se puede reciclar para obtener baterías nuevas.

P: ¿Cuál es la temperatura de proceso de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Los procesos pirometalúrgicos implican temperaturas de hasta 1,000 C. El litio se pierde como escoria y es difícil de extraer, incluso en el posprocesamiento. Otras preocupaciones incluyen los plásticos incinerados, las escorias peligrosas y las emisiones de gases tóxicos.

P: ¿Cuáles son los métodos comunes que se utilizan para separar materiales en las máquinas de reciclaje de baterías de litio?

R: Las técnicas más comunes para reciclar baterías de iones de litio son la hidrometalurgia y la pirometalurgia. Los procesos hidrometalúrgicos comienzan triturando las baterías hasta convertirlas en un polvo llamado masa negra. A continuación, la masa negra se lixivia con ácido. Del líquido resultante se separan metales como el cobalto, el litio y el níquel y se convierten en materias primas para baterías. Los procesos pirometalúrgicos queman baterías en un horno para producir una escoria que contiene litio, que normalmente no se recupera, y una aleación de otros metales, como cobalto, cobre y níquel. Luego, esos metales se separan y se convierten en productos químicos para la producción de baterías.
Algunos procesos destruyen las células; tamizar el plástico, el cobre y el aluminio que había en el cuerpo de la celda y en las láminas del colector de corriente; y utilizar calor para eliminar los disolventes orgánicos que transportan sales de electrolitos. Estos pasos dejan una pila de hollín de tripas granuladas de batería llamada masa negra, que contiene metales del cátodo y los restos del ánodo de grafito. La masa negra pasa por un procesamiento hidrometalúrgico, que utiliza ácidos fuertes y agentes oxidantes para extraer y separar las sales metálicas. Las sales suelen ser sulfatos o hidróxidos de níquel, manganeso y cobalto, junto con hidróxido de litio o carbonato de litio.
El enfoque alternativo implica la pirometalurgia. En este proceso, las células se funden en un horno a una temperatura de hasta 1.500 grados para quemar todos los componentes a base de carbono. La alta temperatura produce una aleación de metales mixtos que incluye cobalto, cobre y níquel, junto con una escoria que contiene manganeso, aluminio y litio. Luego, los metales se pueden recuperar mediante hidrometalurgia. La pirometalurgia tiende a ser más barata que la trituración y puede abordar prácticamente cualquier tipo de diseño o química de batería. Pero el calor también elimina el litio y reduce su tasa de recuperación.

P: ¿Cómo funciona el filtro prensa de la máquina de reciclaje de baterías de litio usadas?

R: Las prensas capturan partículas sólidas de baterías de iones de litio trituradas entre las placas de filtro mientras el líquido pasa a través del medio filtrante. El filtro prensa proporciona un método seguro y fácil de usar para extraer sólidos de líquidos.

P: ¿Cuáles son las dimensiones del filtro prensa para la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Los filtros prensa vienen en una variedad de tamaños que van desde 470 mm a 1500 mm, o de 1 a 300 pies cúbicos de capacidad. El colector y la tubería se pueden construir con CPVC o acero inoxidable.

P: ¿Cuál es la función del sistema de tanque de calentamiento y evaporación de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Después de que el filtro prensa procesa la lechada, el líquido restante o la salmuera de litio se transfiere al sistema de evaporación con temperatura controlada. En este proceso, el evaporador evaporará el exceso de agua y concentrará la salmuera a un nivel específico. Luego, la salmuera de litio concentrada se bombea al tanque de mezcla.

P: ¿Cuál es la temperatura del sistema de evaporación de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: El evaporador es ideal para deshidratar soluciones o aguas residuales que pueden tener un alto contenido de sólidos. El sistema de evaporación puede evaporarse a temperatura ambiente sin calor agregado, o puede alcanzar tasas de evaporación de hasta 40 GPH a una temperatura máxima de 160 grados F. Los sistemas de tanques calentados están construidos con polietileno, acero inoxidable o acero al carbono resistente a la corrosión. , y se calienta con serpentines eléctricos, serpentines de vapor o un quemador de gas. El sistema de evaporación permite automatizar la evaporación con el panel de control.

P: ¿Cómo eliminar el carbonato de litio de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Después de que la solución de salmuera de litio se concentra según las especificaciones deseadas, se transfiere al tanque de mezcla. Se añade carbonato de sodio a la salmuera de litio para precipitar el carbonato de litio (Li₂CO₃). La solución es procesada por el filtro prensa donde el carbonato de litio se captura entre las placas y el líquido restante se descarga. Dependiendo de su química exacta, el filtrado se puede devolver al sistema de tanque calentado para su evaporación, creando así un sistema de descarga de líquido cero de circuito cerrado.

P: ¿Cuál es el proceso de reciclaje de baterías de litio utilizando una máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Una vez clasificadas las baterías, se procesan para recuperar materiales valiosos. Los métodos de procesamiento dependen del tipo de batería y de los materiales que deben recuperarse. Los métodos de procesamiento estándar incluyen trituración mecánica, procesos hidrometalúrgicos y procesos pirometalúrgicos.

P: ¿Qué porcentaje de baterías de litio se pueden reciclar?

R: Aproximadamente el 95 por ciento de una batería de iones de litio se puede reciclar para obtener baterías nuevas. De hecho, los metales utilizados en las aplicaciones de iones de litio, como el litio, el níquel y el cobalto, mantienen su valor más allá de la vida útil de la batería, lo que permite que las instalaciones de reciclaje recuperen estos materiales.

P: ¿Qué pasará con las baterías después del reciclaje mediante la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: Estos se rompen en un molino de martillos, se drena el ácido sulfúrico y se separan el plomo y el plástico en un baño de agua. Una vez recolectados, se funden y se utilizan para formar baterías nuevas, mientras que el ácido se convierte en productos químicos industriales o agua.

P: ¿Qué es la máquina de reciclaje de motores eléctricos?

R: La máquina de reciclaje de motores eléctricos es capaz de desmontar incluso los motores más resistentes y separar todos los componentes valiosos. También ofrecemos equipos de corte con compresor.

P: ¿Es duradera la máquina de reciclaje de motores eléctricos?

R: Dentro de los motores eléctricos desechados se encuentran valiosos componentes de cobre y aluminio. Estos motores están construidos con resistentes carcasas de acero para proteger el delicado cableado y las piezas internas.
Sólo equipos resistentes y especializados pueden dividir esas carcasas para recuperar los metales internos. Los equipos de reciclaje de motores eléctricos son capaces de dividir incluso los motores más resistentes para su reciclaje.

P: ¿Cómo funciona el sistema de extracción de la máquina de reciclaje de baterías de litio de desecho?

R: El sistema de extracción separa simultáneamente la mezcla de cobre y aluminio, el polvo negro y el polvo negro en la mezcla de cobre y aluminio separada.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas en China. Si va a comprar otras máquinas de alta calidad fabricadas en China, le invitamos a obtener más información de nuestra fábrica.

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