Cizalla de guillotina

Como ya hemos comentado en artículos anteriores sobre el mecanizado de chapa, la técnica tradicional para cortar chapa es el cizallado. El corte, como su nombre indica, se realiza mediante máquinas llamadas cizallas. Las cizallas más utilizadas se pueden clasificar en dos tipos diferentes: de guillotina y de cuchillas circulares. En ambos casos el corte de la chapa se produce por la acción mecánica de dos cuchillas cuya tensión supera la resistencia determinando la rotura del material.

Las cizallas guillotina son las más comunes y también las más solicitadas en el mercado de maquinaria usada. La cizalla guillotina está compuesta estructuralmente por dos cuchillas, una inferior fija y una superior, desplazables mediante pistones hidráulicos alimentados por un grupo hidráulico (compresor hidráulico). Todas las cizallas están provistas de un dispositivo llamado portapiezas, que permite la sujeción del material durante la fase de corte, y de guías regulables sobre las que se desliza la hoja.

Las cizallas de guillotina pueden tener características muy diferentes, con una longitud de hoja de hasta 6 m y una capacidad de corte de hasta 20-30 mm de espesor de chapa. Normalmente, especialmente en las tijeras grandes, la hoja superior no es perfectamente recta sino que está ligeramente curvada o inclinada longitudinalmente. Estas medidas están diseñadas para reducir el esfuerzo de corte aprovechando el efecto tijera.

El efecto tijera indica un corte que no se produce simultáneamente a lo largo de toda la línea de corte, sino que trabaja la hoja de forma progresiva, al igual que las tijeras cortando una hoja de papel, evitando así una presión excesiva.

La cizalla de guillotina hidráulica de primera calidad es una potente herramienta que se utiliza para cortar materiales en diversas industrias, incluidas la de fabricación de metales, la automoción y la construcción. Seleccionar la cizalla de guillotina hidráulica adecuada para una aplicación específica es fundamental para garantizar un rendimiento y una eficiencia óptimos. En este artículo, analizamos los factores que se deben considerar al seleccionar una cizalla hidráulica para una aplicación específica.
 

Tipo de material y espesor
Los primeros factores a considerar al elegir una cizalla de guillotina hidráulica son el tipo y espesor del material. Se debe determinar la capacidad máxima de corte de la máquina para garantizar que pueda manejar el material que se está cortando. También se debe considerar el tonelaje de la máquina para garantizar que sea adecuada al espesor del material. Las cizallas hidráulicas con un tonelaje insuficiente darán como resultado una calidad de corte deficiente y una eficiencia reducida.
 

Longitud de corte
Al seleccionar una cizalla guillotina hidráulica de alta-calidad, se debe determinar la longitud de corte deseada para la aplicación. La longitud de corte de la máquina debe ser suficiente para manejar el material que se está procesando. Elegir una máquina con una longitud de corte demasiado pequeña requerirá cortes múltiples, lo que reducirá la eficiencia y aumentará el tiempo de producción.
 

Calidad y tipo de hoja
El tipo y la calidad de las hojas utilizadas en una cizalla de guillotina hidráulica pueden afectar significativamente la calidad y eficiencia de la cizalla. Es fundamental comprender los diferentes tipos de hojas disponibles y elegir la adecuada según el tipo de material y la calidad de corte deseada. Una cizalla de guillotina hidráulica con el tipo o la calidad de hoja incorrectos dará como resultado una calidad de corte deficiente, una eficiencia reducida y mayores costos de mantenimiento.
 

sistema de control
El sistema de control de una cizalla de guillotina hidráulica de calidad es otro factor clave a considerar al seleccionar una máquina para una aplicación en particular. Comprender los diferentes tipos de sistemas de control disponibles y seleccionar el que satisfaga las necesidades de la aplicación puede afectar significativamente la eficiencia y la productividad. Un sistema de control que es difícil de usar o que no satisface las necesidades de la aplicación puede resultar en una reducción de la eficiencia y la productividad.
 

Funciones de seguridad
La seguridad es una prioridad absoluta cuando se utilizan cizallas de guillotina hidráulicas. Se debe seleccionar una máquina con características de seguridad adecuadas para una aplicación particular. Las funciones de seguridad, como protecciones, botones de parada de emergencia y dispositivos de seguridad, previenen accidentes y lesiones en el lugar de trabajo. Elegir una máquina con características de seguridad insuficientes puede provocar accidentes, lesiones y una mayor responsabilidad.
 

Presupuesto y retorno de la inversión
Se debe considerar el presupuesto para la compra de una cizalla de guillotina hidráulica y el retorno de la inversión (ROI) esperado al seleccionar una máquina para una aplicación específica. Seleccionar una máquina que exceda el presupuesto o que no proporcione un retorno de la inversión adecuado puede resultar en una rentabilidad reducida y un mayor riesgo financiero.

Limpiar y lubricar
Mantener su guillotina para metal limpia y bien lubricada es fundamental para un mantenimiento adecuado. La limpieza periódica evita la acumulación de polvo, virutas de metal y residuos que pueden afectar el rendimiento de la máquina. Además, lubricar las piezas y conjuntos móviles ayuda a reducir la fricción y prevenir el desgaste prematuro.
Para limpiar las tijeras, primero desconecte la máquina de la fuente de alimentación. Utilice un cepillo o aire comprimido para eliminar los residuos acumulados. Preste especial atención al área de corte, al sistema de tope trasero y a los rieles guía. Después de la limpieza, aplique el lubricante recomendado a los puntos de pivote, guías y tornillos de bolas según las pautas del fabricante.
 

Inspección y fijación de componentes.
Las inspecciones frecuentes son fundamentales para la detección temprana y la resolución de problemas potenciales. Inspeccione periódicamente las piezas críticas y móviles en busca de signos de desgaste, daños o desalineación. Revise la hoja para ver si está astillada o desafilada, ya que una hoja afilada es esencial para un corte limpio y una vida útil más larga de la máquina.
Apriete las piezas sueltas a tiempo para evitar daños mayores y garantizar el buen funcionamiento de la máquina. Tenga en cuenta el sistema de tope trasero, las conexiones hidráulicas y los componentes mecánicos. Consulte el manual de su máquina para conocer el valor de torsión correcto al apretar los sujetadores.
 

Mantenimiento y afilado de cuchillas.
La hoja es el corazón de cualquier cizalla de guillotina y mantener su filo es fundamental para un rendimiento óptimo. Una hoja desafilada no sólo afecta la calidad del corte, sino que también ejerce una tensión adicional sobre la máquina, provocando un desgaste prematuro.
Afile las cuchillas con regularidad o reemplácelas cuando sea necesario. Dependiendo del propósito y del tipo de material de las tijeras, la frecuencia de afilado puede variar. Al afilar tus cuchillas, asegúrate de que estén equilibradas y alineadas correctamente para evitar problemas durante el corte.
 

Comprobar el nivel de aceite hidráulico
El sistema hidráulico juega un papel clave en el funcionamiento de la cizalla de guillotina hidráulica. Para garantizar un funcionamiento suave, se deben mantener niveles adecuados de líquido hidráulico. Revise periódicamente el tanque de aceite hidráulico y asegúrese de que esté lleno al nivel recomendado. Los niveles bajos de líquido pueden provocar un rendimiento deficiente del sistema hidráulico o incluso daños.
 

Reemplace el filtro
Los filtros son un componente fundamental para mantener los sistemas hidráulicos limpios y libres de contaminantes. Inspeccione y reemplace los filtros periódicamente según las pautas del fabricante. Los filtros obstruidos o sucios pueden reducir la eficiencia del sistema hidráulico y provocar un desgaste excesivo de los componentes.
 

Inspección del sistema hidráulico
Revise el sistema hidráulico periódicamente para detectar signos de fugas, mangueras o daños en los accesorios. Las fugas pueden provocar una caída de la presión hidráulica y afectar significativamente la capacidad de corte de la cizalla. Aborde cualquier problema del sistema hidráulico con prontitud para evitar reparaciones costosas y posibles tiempos de inactividad.
 

Verificar conexiones electricas
El sistema eléctrico de la cizalla de guillotina hidráulica para metal se encarga de controlar diversas funciones. Inspeccione periódicamente las conexiones eléctricas en busca de signos de desgaste, daños o holgura. Los errores de conexión pueden causar problemas operativos y plantear riesgos de seguridad.
 

mantenimiento del panel de control
El panel de control es la interfaz para que el operador controle las funciones de la cizalla. Mantener su panel de control limpio y protegido es fundamental para garantizar su longevidad. Evite la exposición al agua, al polvo o al calor excesivo, que pueden dañar los equipos electrónicos. Además, actualice el software y el firmware según las recomendaciones del fabricante para obtener las últimas funciones y mejoras.
 

Procedimientos de bloqueo/etiquetado
La seguridad debe ser siempre la máxima prioridad a la hora de realizar tareas de mantenimiento. Antes de comenzar cualquier mantenimiento o inspección, asegúrese de que la cizalla hidráulica de la compuerta esté apagada y desconéctela de la alimentación. Implemente procedimientos de bloqueo/etiquetado para evitar la activación accidental, que podría provocar lesiones graves.
 

Equipo de protección personal (EPP)
Usar el equipo de protección personal (EPP) adecuado es esencial para mantener seguro al personal de mantenimiento. Dependiendo de la tarea involucrada, los operadores deben usar gafas de seguridad, protección auditiva, guantes y otros equipos de protección personal necesarios para protegerse contra posibles peligros.

Nuestra empresa ha pasado por la certificación del sistema de calidad profesional, la certificación CE, la auditoría SGS y como miembro de la asociación nacional de reciclaje de recursos de China. Las piezas principales de la máquina utilizan motor Siemens de Alemania, Schneider electric de Francia, manómetro KK de EE. UU., válvula Parker de EE. UU., válvula Rexroth de Alemania y manguera de alta-presión Pikes. La tecnología y el rendimiento de nuestros productos han alcanzado el nivel líder en la industria y se han ganado la confianza de los clientes. Nuestra empresa es una empresa profesional de diseño y fabricación de maquinaria hidráulica. Somos una empresa vertebral en la fabricación de todo tipo de equipos hidráulicos y maquinarias metálicas a nivel nacional.