Las partes centrales del rodillo de molienda y el anillo de molienda, el conjunto y estos accesorios también son vulnerables; si no se presta atención al mantenimiento, se producirán consecuencias graves, especialmente la fractura provocará la producción del eje principal, no se pueden estimar las pérdidas de producción. ; Si el husillo se rompe durante el horario laboral, en primer lugar por amenazas a la seguridad del personal. Rotura del husillo: ¿cuáles son las razones?
1, debido a las características del trabajo del molino, los trozos de mineral a largo plazo triturados, triturados y los golpes mecánicos con frecuencia intentan dañar el husillo.
2, provoca que la fábrica de piensos funcione con una supercarga excesiva.
3, extracción de mineral durante el transporte, a menudo algunos acentos de chatarra, estos objetos a través del extremo superior de la cinta cuando se coloca el imán, porque no se puede descartar la capacidad del electroimán, junto con las propiedades metálicas de los materiales que contienen manganeso, los electroimanes, Estos materiales en medio del mineral y el lodo ingresan al molino, lo que resulta en hierro frecuente, que a menudo impacta en los husillos y otros componentes. El daño por fatiga del husillo, el husillo es la razón principal.
Pequeñas series resumieron la causa principal de la fractura del eje para todos, ¿sabemos si debemos prevenir la ocurrencia de tales accidentes?
1, el personal de mantenimiento en el sitio al realizar operaciones de mantenimiento, las piezas obsoletas reemplazadas deben reciclarse y colocarse en su lugar, está estrictamente prohibido desechar todo tipo de desechos metálicos en el mineral.
2, taller de preparación de minerales de equipos de mantenimiento, personal de mantenimiento, cumpla con reglas estrictas para evitar herramientas de reparación y escombros que queden en el dispositivo.
3, a través de la adquisición, así como de su propia tecnología, para actualizar o modificar el detector de metales existente, detector de metales para detectar y eliminar la capacidad del metal.
4, los encargados del operador de la cinta de alimentación de la trituradora para fortalecer la rendición de cuentas, aumentar sus visitas a los materiales encontrados y objetos extraños para clasificarlos a tiempo.
5, se amplía la inspección manual del operador del equipo para detectar anomalías no oportunas, actuales, sonoras y de otro tipo, para informar de manera oportuna para evitar accidentes.
6, uso regular de instrumentos ultrasónicos para probar piezas mecánicas como el husillo para conocer el estado real del dispositivo.
7, para fortalecer la capacitación de los operadores de la sección y esforzarse por elevar el nivel de práctica del operador, el mantenimiento del equipo, la reparación del equipo esté en su lugar a tiempo, asegúrese de que el dispositivo esté en buenas condiciones técnicas.
8, para el husillo y el cuerpo y puede afectar la producción de componentes clave del sistema en su conjunto, completa su inventario de adquisición de repuestos para evitar casos especiales que provoquen el apagado de todo el sistema.