El pulverizador de metal es una maquinaria profesional que puede triturar materiales metálicos sólidos de gran tamaño al tamaño requerido. Según el tamaño del material triturado o triturado, el molino se puede dividir en máquina trituradora gruesa, máquina trituradora mediana, máquina trituradora fina y máquina trituradora ultrafina. Esta máquina se compone principalmente de un motor reductor de tornillo sin fin, carcasa, marco, placa cortadora de tornillo, eje impulsor, eje impulsado, engranaje grande, engranaje pequeño, etc.
En el proceso de trituración, las fuerzas externas aplicadas al sólido son trituradas, cortadas, impactadas y trituradas de cuatro tipos. El laminado a presión se utiliza principalmente en trituración gruesa y media, que es adecuado para triturar materiales duros y materiales a granel. La cizalla se utiliza principalmente en trituración, adecuada para la trituración de materiales maleables; El impacto se utiliza principalmente en trituración, molienda fina y molienda ultrafina, adecuado para trituración de materiales quebradizos. Moler principalmente en molienda fina, molienda fina, adecuada para piezas pequeñas y trituración de partículas finas. En el proceso de rectificado real a menudo actúan varias fuerzas al mismo tiempo.
Principio de funcionamiento
La máquina trituradora de metal se puede dividir en dos tipos según su principio de funcionamiento: 1: use el eje doble o simple para girar a baja velocidad y use el disco de la cuchilla para cortar, cortar, rasgar y tirar. A través de la transmisión del cambio de marcha al eje accionado, el eje activo de la cuchilla dinámica y el disco de cuchilla estático de la carcasa forman un movimiento relativo. La cortadora dentada en espiral en el eje activo está escalonada para hacer entrar el material, y se aprieta, rasga y corta para romper el material. 2: los recortes de metal largos se rasgan y rompen mediante el impulsor giratorio de alta velocidad. El husillo de rotación de alta velocidad (aproximadamente 1, 000 RPM) está conectado con una serie de placas redondas de acero, y las placas circulares giran sobre el husillo. La placa redonda tiene de 4 a 6 pequeños engranajes fabricados de acero al manganeso. El piñón gira libremente sobre su propio eje pequeño. Grupos largos y desordenados de chatarra desde la abertura superior hacia las máquinas, engranajes de placa giratoria de alta velocidad en el suelo, se rompen en pedazos pequeños, la salida desde la parte inferior del tamaño de malla del orificio de la pantalla puede romperse de acuerdo con la solicitud de chatarra. tamaño de partícula seleccionado.
El motor de uso de la trituradora de metal impulsa el rotor, el principio básico de extrusión bajo el controlador del motor de alto torque y alta velocidad, la hendidura en la cavidad de trituración puede ser total y efectivamente fina, para romperse de acuerdo con las especificaciones de los objetos rotos. El material roto a través del sistema de clasificación por remolino de aire, colocar el recipiente y el recipiente de separación, y todo el sistema está equipado con un dispositivo de eliminación de polvo, se producirá en el proceso de producción y el daño por contaminación del polvo será mínimo. El equipo tiene principalmente las ventajas de alto rendimiento, bajo consumo de energía, alta eficiencia y uniformidad. Y en el uso del dispositivo, poco ruido, sin contaminación, fácil de operar y fácil de mantener.
Los componentes comprenden
El motor de engranajes adopta un engranaje helicoidal directo y un motor de engranaje helicoidal, instalado directamente en el eje impulsor de la trituradora, la transmisión de engranajes por tamaño al eje impulsado, la cuchilla dentada en espiral del eje maestro-esclavo forma el movimiento relativo de la placa. El cortador de engranajes en espiral en el eje móvil se escalona para hacer que el material entre y se aprieta, rasga y corta para romper el material. Debido a que los materiales metálicos rotos requeridos son en su mayoría frágiles y duros, las máquinas de virutas, engranajes pequeños y tamizadoras de hierro deben estar hechas de materiales duros y resistentes. Se monta un volante en el eje principal para que el eje principal tenga un mayor torque al romper chatarra. Además, el acoplamiento hidráulico impulsa mejor el husillo para eliminar la corriente máxima alta del motor y absorber la vibración del husillo. Cuando se utiliza la máquina cizalla para romper las virutas del automóvil de un material altamente resistente al desgaste (como el polvo de hierro para cojinetes), el rotor también se recubre para mejorar su resistencia al desgaste.
Características del producto
1. Tiene las ventajas de una gran torsión, alto rendimiento, ningún tono maníaco y resistencia al desgaste.
2. El volumen de limaduras de hierro se puede reducir considerablemente cortando esquejes.
3. La trituradora de virutas horizontal de doble rodillo puede hacer que el corte, secado, trituración, fundición, trituración, pretratamiento y transporte de materiales químicos ignífugos sean fáciles y sencillos.
4. Tiene las ventajas de una relación de trituración, una alta eficiencia de producción y un tamaño de partícula pequeño.
5. El dispositivo de accionamiento de la máquina está equipado con protección eléctrica y de seguridad, lo que puede prevenir eficazmente fallas accidentales y daños al equipo.
6. El chip se puede alimentar de forma continua o intermitente.
7. El uso de una trituradora de virutas horizontal se puede utilizar para facilitar el tratamiento posterior de los esquejes, reducir eficazmente el tamaño de las virutas y ahorrar espacio de almacenamiento.
consideraciones
Instalación y prueba
1. La rectificadora debe fijarse sobre la base de cemento. Si cambia el lugar de trabajo con frecuencia, la amoladora y el motor se instalarán en el asiento hecho de hierro angular. Si el pulverizador funciona con un motor diésel, la potencia de las dos potencias debe coincidir, es decir, la potencia del motor diésel es ligeramente mayor que la potencia del molino y las dos ranuras de la correa son consistentes. El extremo exterior de la polea estará en el mismo plano.
2. Antes de poner en marcha la máquina, es necesario comprobar si las piezas de la unidad están sujetas, si el cinturón elástico es adecuado y si el cable de alimentación está en buen estado. El eje del motor es paralelo al eje del molino.
3. Compruebe si el martillo está en buenas condiciones y si la apertura del tamiz es adecuada o no. Arrastre la correa con la mano para comprobar si la rotación del eje es flexible, sin tarjeta, tacto ni fricción.
4. Después de arrancar la máquina, vacíe el equipo durante 2 a 3 minutos, verifique si el rotor ha girado correctamente y si el sonido es normal. Trabaje sólo después de que la rotación sea estable a la velocidad nominal.
5. Preste atención al funcionamiento de la trituradora en cualquier momento. El alimento debe distribuirse uniformemente, para evitar bloquear el carro perforador y no trabajar muchas horas. Si la vibración, el ruido, el rodamiento y la temperatura del cuerpo son demasiado altos y el chorro de salida debe detener la inspección inmediatamente, la solución de problemas puede continuar funcionando.
6. Se deben inspeccionar cuidadosamente los materiales triturados y no se mezclarán objetos como piedras o metales para evitar dañar la maquinaria.
7. Durante el funcionamiento de la máquina, el operador no abandonará la unidad ni observará las condiciones de trabajo de la cámara de trituración en la operación. Las herramientas de mantenimiento no deberán colocarse sobre la máquina ni sobre la llenadora.
8. El operador no debe usar guantes, y cuando hay un bloqueo, está estrictamente prohibido sumergir la mano en la tolva de llenado y pararse al costado de la trituradora al entregar el material, en caso de que el juego no lastime el rostro.
9. No se detenga inmediatamente después del trabajo, y tómese de 2 a 3 minutos en ningún momento, para que el material de la máquina pueda descargarse por completo. Después del apagado, se deben limpiar y realizar trabajos de mantenimiento.
Después de 10 son las piezas de desgaste principales, martillo, desgaste ambos en la misma dirección, cambie los bordes y los bordes posteriores y cambie para cambiar al mismo tiempo, todo el conjunto de martillo al cambiar el martillo cambiará al mismo tiempo, un conjunto completo de El vuelco del martillo no puede utilizar un solo martillo. La pantalla también tiene partes vulnerables, como daños parciales en la pantalla, se pueden remachar, daños graves es necesario cambiar una pantalla nueva.
11. Después de 300 horas de funcionamiento, limpie los cojinetes y reemplace el aceite. Al detenerse durante un tiempo prolongado, se debe descargar la correa. Procedimientos de seguridad y operación: el personal de operación debe ser operado por la educación en tecnología de seguridad.
Precauciones prohibidas
1. Está estrictamente prohibido mirar dentro de la máquina desde la parte superior de la cavidad rota durante el funcionamiento.
2. El equipo eléctrico estará conectado a tierra, los cables eléctricos estarán aislados y serán confiables e instalados en la tubería de acero.
3. Está estrictamente prohibido retirar y retirar materiales directamente en la luz rota después de la alimentación.
4. No se realizará ningún ajuste, limpieza o inspección durante el funcionamiento del molino.